Neravna debljina pokrova biljnog neto proizvedenog od biljnog neto pokrivača može se prilagoditi na temelju sljedećih parametara ključa:
Parametri opskrbe sirovinama
Podešavanje volumena ekstruzije sirovina:
Razlog: Ako je ekstruzijska količina sirovina nestabilna i s vremenom varira, to može uzrokovati fluktuacije u debljini poklopca mrežice. U područjima s prekomjernom ekstruzijom, mrežični poklopac postaje gust; U područjima s malim količinama ekstruzije, poklopac mrežice je tanak. To je obično uzrokovano nestabilnom brzinom vijaka ili neravnim hranjenjem spremnika.
Metoda podešavanja: Provjerite i stabilizirajte brzinu vijka i precizno kontrolirajte brzinu vijka kroz pretvarač frekvencije motora kako biste ga održali konstantnim. Za problem hranjenja iz spremnika može se ugraditi uređaj za miješanje kako bi se spriječilo da se sirovine premošćiva ili blokiraju u spremnik, osiguravajući da sirovine ravnomjerno uđu u ekstruder. Istodobno, provjerite je li veličina priključka za ispuštanje prikladna i prilagodite je ako je potrebno kako bi se osiguralo da sirovine uđu u sustav ekstruzije sa stabilnom brzinom protoka.
Kontrola temperature sirovine:
Razlog: Temperatura sirovine ima značajan utjecaj na fluidnost, što zauzvrat utječe na debljinu mrežice. Prekomjerna temperatura i protočnost sirovina mogu dovesti do poteškoća u kontroli volumena ekstruzije i stanjivanja debljine mreže; Niska temperatura, loša protočnost sirovina, poteškoće u ekstruziji, mogu uzrokovati lokalno nakupljanje i učiniti mrežicu debljim.
Metoda podešavanja: Precizno kontrolirajte temperaturu svake zone grijanja ekstrudera, povratni signal temperaturnog signala kroz termoelement instaliran na cijevi ekstrudera i koristite regulator temperature za precizno podešavanje. Prema karakteristikama sirovina, postavite odgovarajući raspon temperature. Općenito govoreći, za uobičajene polietilenske sirovine, temperatura ekstruzije može se kontrolirati između 160200 stupnjeva. Istodobno, pažnju treba posvetiti ujednačenosti temperature kako bi se izbjeglo lokalno pregrijavanje ili pretjerano hlađenje.
Parametri pjene
Prilagođavanje količine injekcije sredstva za pjenjenje:
Razlog: Količina ubrizgavanja pjenastih sredstava izravno utječe na stupanj pjenastih poklopca mrežice, što utječe na debljinu. Prekomjerna injekcija, pretjerano pjevanje mrežičnog poklopca i povećana debljina; Nedovoljan volumen ubrizgavanja, nedovoljno pjena i stanjivanje debljine.
Metoda podešavanja: Upotrijebite pumpu za mjerenje visoke preciznosti za kontrolu količine ubrizgavanja sredstva za pjenjenje i točno podesite brzinu protoka pumpe za mjerenje prema ciljanoj debljini mrežice i performansama sredstva za pjevanje. Istodobno, pažnju treba posvetiti ujednačenosti miješanja sredstva za pjenjenje i sirovine. Posebni dijelovi za miješanje mogu se postaviti na vijak ekstrudera, kao što su vijci tipa barijere ili vijci tipa pin, kako bi se ojačalo miješanje sredstva za pjena i sirovine i osigurao jednolični učinak pjevanja.
Temperatura pjene i kontrola tlaka:
Razlog: Proces pjevanja zahtijeva odgovarajuće temperature i uvjete tlaka. Neprimjerena temperatura i tlak mogu dovesti do neravnomjernog pjevanja, što rezultira neravnomjernom debljinom mrežnog poklopca. Prekomjerna temperatura ili tlak i brzina pjevanja mogu rezultirati lokalnim velikim mjehurićima, uzrokujući neravnu debljinu poklopca mrežice; Ako je temperatura preniska ili je tlak prenizak, pojavit će se nepotpuno pjevanje, a utjecati će i debljina mrežičnog poklopca.
Metoda podešavanja: Ugradite senzore temperature i tlaka u plijesan za pjenu ili područje pjene kako biste pratili temperaturu i tlak u stvarnom vremenu. Kontrolirajte temperaturu i tlak pjene podešavanjem uređaja za grijanje i uređaja za regulaciju tlaka (poput ventila, kompresora itd.). Općenito govoreći, temperatura pjene može se prilagoditi između 12 0 i 18 0 stupnjeva prema vrsti sredstva za pjevanje i karakteristike sirovina, a tlak pjevanja može se kontrolirati između 0.31.0MPa.
Parametri plijesni i vuče
Optimizacija otvora i strukture otvora kalupa:
Razlog: Veličina otvora i struktura kalupa mogu utjecati na oblik ekstruzije i debljinu mrežice. Neravni otvor ili nedostaci u unutarnjoj strukturi kalupa mogu dovesti do nedosljedne debljine mrežice rukava tijekom istiskivanja.
Način prilagodbe: Provjerite je li otvor kalupa ujednačen i izmjerite ga pomoću alata kao što su čeljusti. Ako u otvoru postoji odstupanje, kalup je potrebno popraviti ili zamijeniti. Istodobno, optimizirajte unutarnju strukturu kalupa, poput korištenja posebnih konusa skretanja ili dizajna kanala protoka, za ravnomjerno raspodjelu sirovina unutar kalupa, čime se osigurava jednolična debljina mrežice nakon ekstruzije.
Stabilna brzina vuče:
Razlog: nestabilna brzina vuče može uzrokovati neujednačeno istezanje mrežice, a time utječe na njegovu debljinu. Ako je brzina vuče brza i spora, debljina mrežaste rukava promijenit će se tijekom postupka istezanja, pri čemu će brzi dio postati tanji, a spor dio postaje deblji.
Metoda prilagođavanja: Upotrijebite visoko preciznu vuču opremu, poput servo motornih valjki za vuču, kako biste precizno kontrolirali brzinu vuče putem signala povratnih informacija. Istodobno, postavite prikladan sustav za kontrolu napetosti kako bi se osiguralo da mrežasti rukav ima odgovarajuću napetost tijekom postupka vuče, izbjegavajući promjene debljine uzrokovane prekomjernom ili nedovoljnom napetošću. Napetost se može nadzirati kroz senzore napetosti i brzina vuče može se automatski prilagoditi na temelju povratnih signala.