Neravnomjeran izlaz iz stroja za mreže od PE pjene jedan je od najfrustrirajućih problema s kojima se operateri suočavaju, budući da izravno utječe na konzistentnost neto težine, ujednačenost mreže i naposljetku na zadovoljstvo kupaca. Kada vaš stroj za mrežu od PE pjene proizvodi role koje se razlikuju u debljini, gustoći ili širini, glavni uzrok obično leži u jednom od tri područja: nedosljednost dovoda materijala, temperaturne fluktuacije ili mehaničko trošenje. Identificiranje odgovornog čimbenika prvi je korak prema ponovnom uspostavljanju stabilne proizvodnje.
Najčešći krivac iza neravnomjernog izlaza je nedosljedno hranjenje materijala. Ako se kuglice LDPE smole, masterbatch sredstva za pjenjenje i drugi dodaci ne pomiješaju ravnomjerno prije ulaska u spremnik, sastav taline varira kako se puž okreće. To uzrokuje izmjenične dijelove guste, teške mreže i lagane, tanke mreže. Provjerite je li vaš sustav za doziranje ispravno kalibriran i isporučuje li stanica za miješanje homogenu smjesu u stroj za PE pjenu. Također pregledajte grlo lijevka za premošćivanje ili rupe, gdje materijal prestaje glatko teći, a zatim se iznenada baca, stvarajući skok u izlazu.
Nestabilnost temperature duž cijevi ekstrudera još je jedan čest uzrok. Mrežasti stroj od PE pjene oslanja se na precizno zagrijavanje-po-zone kako bi se održala dosljedna viskoznost taline. Ako pojas grijača zakaže, termoelement odstupi od kalibracije ili ventilator za hlađenje nepravilno radi, temperatura taline varira. Toplija talina teče brže i pjeni se agresivnije, stvarajući lakšu, glomazniju mrežu; hladnija talina kreće se sporo i daje gušću, težu mrežu. Upotrijebite pirometar da provjerite stvarne temperature bačve u odnosu na zadane vrijednosti i odmah zamijenite sve neispravne grijaće elemente.
Trošenje vijaka i bačve postaje sve važnije kako strojevi za mreže od PE pjene stare. Tijekom tisuća radnih sati, vrhovi vijka se troše, povećavajući razmak između vijka i stijenke bačve. Ovaj povratni tok omogućuje neotopljenom ili djelomično otopljenom materijalu da sklizne unatrag, ometajući protok prema naprijed. Rezultat je pulsirajući izlaz koji se manifestira kao periodične debele-tanke varijacije u mreži. Jednostavan test je praćenje potrošnje struje na pogonskom motoru-nestalna struja često signalizira istrošene letve. Ako istrošenost prijeđe prihvatljive granice, sklop vijka i cijevi možda će trebati popraviti ili zamijeniti.
Oscilacije tlaka u glavi matrice također mogu uzrokovati neujednačenost. Matrica stroja za izradu mreže od PE pjene mora održavati konstantan protutlak kako bi se osiguralo ravnomjerno širenje. Blokade od degradiranog materijala, djelomično začepljenog sita ili nepravilno razmaknute usne matrice stvaraju lokalizirane padove tlaka koji deformiraju cjevasti mjehurić. Temeljito očistite glavu matrice, zamijenite paket sita u planiranim intervalima i provjerite je li razmak matrice koncentričan unutar 0,05 mm.
Popis zaokružuju nedosljednosti u hlađenju i{0}}povlačenju. Ako je protok zraka u rashladnom prstenu neuravnotežen, jedna strana mreže se hladi brže, uzrokujući asimetrično skupljanje i promjenjivu širinu. Slično, ako valjci za-izvlačenje skliznu ili imaju nejednaku napetost zahvata, mreža se rasteže nepravilno. Kalibrirajte lopatice prstena za hlađenje i redovito čistite površine valjaka za izvlačenje.
Ukratko, neravnomjeran učinak vašeg stroja za mrežu od PE pjene rijetko je uzrokovan jednim dramatičnim kvarom. Češće je to kumulativni učinak malih odstupanja u dovodu, temperaturi, mehaničkom stanju, geometriji kalupa i ravnoteži hlađenja. Sustavnom provjerom svakog od ovih područja možete vratiti svoj stroj za PE pjenastu mrežu na stabilnu, ponovljivu proizvodnju i eliminirati skupi otpad.